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萬能粉碎機的工作方法 |
萬能粉碎機是應用機械力對固體物料進行粉碎作業(yè),使之變?yōu)樾K 、細粉或粉末的機械。萬能粉碎機是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分:排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械;小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為萬能粉碎機,這是萬能粉碎機的狹義含意。 利用萬能粉碎機進行粉碎作業(yè)的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多,粉塵嚴重和噪聲大等。 應用萬能粉碎機可以減小物料的粒度至一定大小;增加物料的表面積,以提高其物理作用的效果或化學反應的速度;使物料中的不同組分在粉碎后單體分離,以便進一步將其彼此分開等。 萬能粉碎機的工作方法 用機械粉碎固體物料的主要方法有五種,即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊。前四種都是使用靜力,最后一種則應用動能。在絕大多數(shù)萬能粉碎機中,物料常在兩種以上粉碎方法的作用下被粉碎,例如,在旋回破碎機中,主要應用擠壓、劈裂和彎曲;在球磨機中,主要應用沖擊和研磨。 粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細化程度來選擇的。對于堅硬物料,應采用擠壓、彎曲和劈裂;對于脆性物料,應采用沖擊和劈裂;料塊較大時,應采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時,則應采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當,就會出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象,兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。 隨著科學技術(shù)水平的提高,實驗室混合機的種類也越來越多,人們根據(jù)不同的混合需求和不同的原材料,選擇更加合適的混合設(shè)備和混合方法,那么實驗室混合機到底有著什么要的性能特點呢?以下關(guān)于“實驗室混合機常用的混合方法和功能特點介紹”的介紹。【介紹什么是實驗室混合機】實驗室粉體混合的目的是通過采用干粉混合機進行 什么叫做二維混合機呢?相信還有很多人都不太了解該設(shè)備吧,接下來我們就為大家簡單介紹一下有關(guān)二維混合機的相關(guān)知識。 顧名思義,二維混合機就是指轉(zhuǎn)筒可一起進行兩個方位運動的設(shè)備。兩個運動方位各自是轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混合的原材料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒旋粉體混合機的種類繁多,目前中國市場上常用設(shè)備雙螺旋錐形混合機,臥式無重力混合機,臥式犁刀混合機,臥式螺帶混合機;旌显O(shè)備好壞的評估根據(jù)不同的物理量。 A、混合均勻度:分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合設(shè)備種類確定。 B、死角:指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象,死角百 V型混合機:V型混合機可用于流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的均勻混和,并且在混合過程中不產(chǎn)生物料的溶解揮發(fā)或變質(zhì)。該機比一般的混料機設(shè)計合理,混合效率高,操作更簡單;旌屯步Y(jié)構(gòu)獨特、混和功效高、無死角、筒體用不銹鋼材料制作、內(nèi)外壁拋光、外形美在農(nóng)藥和染料行業(yè)中,需要經(jīng)常使用機械設(shè)備將物料進行混合加工,而一般在進行這些操作時,所涉及到的原料種類也會比較復雜,有的時候需要將很多種原料一起混合,這樣才可以達到加工目的,但是在進行這些加工操作時,如果設(shè)備產(chǎn)品的效率不高,那么在完成混合操作之后會發(fā)現(xiàn)有原料殘存的情況發(fā)生,這樣就意味著原料在混合階段 |
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